Tubo de aço sem costura 42CrMopertence ao aço de ultra-alta resistência, com alta resistência e tenacidade, boa temperabilidade, sem fragilidade de revenimento óbvia, alto limite de fadiga e resistência a múltiplos impactos após têmpera e revenido, e boa tenacidade ao impacto em baixa temperatura.
O aço é adequado para a fabricação de moldes plásticos de grande e médio porte que requerem certa resistência e tenacidade.Sua marca ISO correspondente: 42CrMo4 corresponde à marca japonesa: scm440 corresponde à marca alemã: 42CrMo4 corresponde aproximadamente à marca americana: 4140 características e escopo de aplicação: alta resistência, alta temperabilidade, boa tenacidade, pequena deformação durante a têmpera e alta resistência à fluência e força de resistência em alta temperatura.É usado para fabricar peças forjadas com maior resistência e seção transversal temperada e revenida maior do que o aço 35CrMo, como engrenagens grandes para tração de locomotivas, engrenagens de transmissão de supercompressores, eixos traseiros, bielas e clipes de mola com grande carga, juntas de tubos de perfuração e pesca ferramentas para poços de petróleo abaixo de 2.000 m de profundidade e moldes para dobradeiras.
Composição química do tubo de aço sem costura 42CrMo: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - 0,25%, Ni ≤ 0,030%, P ≤ 0,030%, s ≤ 0,030%
O papel de vários elementos químicos em tubos de aço:
Carbono (c):no aço, quanto maior o teor de carbono, maior a resistência e dureza do aço, mas a plasticidade e tenacidade também serão reduzidas;Pelo contrário, quanto menor o teor de carbono, maior a plasticidade e tenacidade do aço, e sua resistência e dureza também serão reduzidas.
Silício (SI):adicionado ao aço carbono comum como desoxidante.A quantidade adequada de silício pode melhorar a resistência do aço sem efeitos adversos significativos na plasticidade, tenacidade ao impacto, desempenho de dobra a frio e soldabilidade.Geralmente, o teor de silício do aço acalmado é de 0,10% a 0,30%, e um teor muito alto (até 1%) reduzirá a plasticidade, tenacidade ao impacto, resistência à ferrugem e soldabilidade do aço.
Manganês (MN):é um desoxidante fraco.Uma quantidade apropriada de manganês pode efetivamente melhorar a resistência do aço, eliminar a influência do enxofre e do oxigênio na fragilidade do aço a quente, melhorar a trabalhabilidade do aço a quente e melhorar a tendência à fragilidade do aço a frio, sem reduzir significativamente a plasticidade e o impacto tenacidade do aço.O teor de manganês no aço carbono comum é de cerca de 0,3% - 0,8%.Teor muito alto (até 1,0% - 1,5%) torna o aço quebradiço e duro e reduz a resistência à ferrugem e a soldabilidade do aço.
Cromo (CR):pode melhorar a resistência e a dureza do aço carbono no estado de laminação.Reduzir alongamento e redução de área.Quando o teor de cromo exceder 15%, a resistência e a dureza diminuirão, e o alongamento e a redução da área aumentarão correspondentemente.Peças contendo aço cromo são fáceis de obter alta qualidade de processamento de superfície após a retificação.
A principal função do cromo no aço estrutural temperado e revenido é melhorar a temperabilidade.Após têmpera e revenido, o aço tem melhores propriedades mecânicas abrangentes, e carbonetos contendo cromo podem ser formados em aço carburado, de modo a melhorar a resistência ao desgaste da superfície do material.O cromo é um dos elementos importantes no aço inoxidável, que melhora principalmente a prevenção de ferrugem, dureza e resistência ao desgaste do aço.
Molibdênio (MO):o molibdênio pode refinar o grão do aço, melhorar a temperabilidade e a resistência térmica e manter resistência suficiente e resistência à fluência em alta temperatura (tensão e deformação a longo prazo em alta temperatura, chamada fluência).A adição de molibdênio ao aço estrutural pode melhorar as propriedades mecânicas.Também pode inibir a fragilidade da liga de aço causada pelo fogo.
Enxofre:elemento nocivo.Ele causará a fragilidade do aço a quente e reduzirá a plasticidade, tenacidade ao impacto, resistência à fadiga e resistência à ferrugem do aço.O teor de enxofre do aço para construção em geral não deve exceder 0,055%, e não deve exceder 0,050% em estruturas soldadas.Fósforo: elemento nocivo.Embora possa melhorar a força e a resistência à ferrugem, pode reduzir seriamente a plasticidade, resistência ao impacto, desempenho de dobra a frio e soldabilidade, especialmente fragilização a frio em baixa temperatura.O teor deve ser rigorosamente controlado, geralmente não superior a 0,050% e não superior a 0,045% em estruturas soldadas.Oxigênio: elemento nocivo.Causa fragilidade a quente.Geralmente, o conteúdo deve ser inferior a 0,05%.Nitrogênio: pode fortalecer o aço, mas reduz significativamente a plasticidade, tenacidade, soldabilidade e propriedades de flexão a frio do aço, além de aumentar a tendência de envelhecimento e fragilidade a frio.Geralmente, o conteúdo deve ser inferior a 0,008%.
Horário da postagem: 11 de agosto de 2022