DIN1629 St35.8 Tubo de aço sem costura de alta pressão 42CrMo 12Cr1MoVG 40Cr para material de caldeira de alta pressão
Pequena descrição:
O tubo sem costura de liga 42CrMo é um aço de ultra-alta resistência com alta resistência e tenacidade, boa temperabilidade, sem fragilidade de revenimento óbvia e pequena deformação durante a têmpera.Depois de temperado e revenido, o tubo sem costura de liga 42CrMo tem alto limite de fadiga e resistência a múltiplos impactos, boa tenacidade ao impacto em baixa temperatura e alta resistência à fluência e resistência a alta temperatura.A têmpera de superfície após têmpera e revenido é geralmente usada como esquema de tratamento térmico para tubos sem costura de liga 42CrMo.
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Não possui fragilidade de revenimento óbvia, pequena deformação durante o resfriamento, alto limite de fadiga e resistência a múltiplos impactos após o tratamento de resfriamento e revenido.Tubo sem costura de liga 42CrMo tem boa resistência ao impacto em baixa temperatura e alta resistência à fluência e resistência a alta temperatura.A têmpera de superfície após têmpera e revenido é geralmente usada como esquema de tratamento térmico para tubos sem costura de liga 42CrMo.
Liga de aço especial:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660mm WT: 2,3-100mm L: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M ou qualquer outro comprimento especificado.
Aplicação: Usinagem, Engenharia geral, braço de guindaste, buchas, cilindros diversos, rolos de transporte, eixos ocos, peças e componentes ocos, porcas, anéis, etc.
Aplicação de tubo sem costura de liga 42CrMo: o aço especial usado para pontes é o “42CrMo”, o aço especial para vigas de automóveis é o “42CrMo” e o aço especial para vasos de pressão é o “42CrMo”.Este tipo de aço melhora as propriedades mecânicas do aço ajustando o teor de carbono (c).Portanto, de acordo com o teor de carbono, esse tipo de aço pode ser dividido em: aço de baixo carbono — o teor de carbono geralmente é inferior a 0,25%, como os aços 10 e 20;Aço de médio carbono - o teor de carbono é geralmente entre 0,25 e 0,60%, como aço 35 e 45;Aço de alto carbono - o teor de carbono é geralmente superior a 0,60%.Este tipo de aço geralmente não é usado para fazer tubos de aço.
Aplicação típica
Adequado para fazer moldes plásticos de grande e médio porte que requerem certa resistência e tenacidade.
| Grau de aço | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
| nome de aço | número de aço | min. | máx. | máx. | min. | máx. | máx. | máx. | min. | máx. | min. | máx. | min. | máx. |
| 41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| a Ver também 7.1. | ||||||||||||||
| b<0,25% Cu. | ||||||||||||||
| Grau de aço | Propriedades mínimas de tração | ||||||||||||||||
| nome de aço | número de aço | Resistência ao escoamento (ReH) MPa | Resistência à tração (Rm) MPa | Alongamento A% | |||||||||||||
| Para T em mm | Para T em mm | Para T em mm | |||||||||||||||
| T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | ||||||
| l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
| 41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
| 30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
| NOTA l = longitudinal, t = transversal. | |||||||||||||||||
Tolerâncias de Comprimentos:
Quando o Comprimento é igual a 6000mm, Tolerâncias 0/+10
Quando 6 000 < L = 12 000, Tolerâncias 0/+15
Quando > 12 000, Tolerâncias 0/+ mediante acordo
Especificação do processo e propriedades físicas do tubo de aço 42CrMo
Tubo de aço 42CrMo, teor de carbono: 0,38 ~ 0,45%, silício: 0,17 ~ 0,37%, manganês: 0,50 ~ 0,80%.
O tubo de aço 42CrMo pertence ao aço de ultra-alta resistência, com alta resistência e tenacidade, boa temperabilidade, sem fragilidade de revenimento óbvia, alto limite de fadiga e resistência a múltiplos impactos após o tratamento de têmpera e revenido e boa tenacidade ao impacto a baixa temperatura.
O aço é adequado para a fabricação de moldes plásticos de grande e médio porte que requerem certa resistência e tenacidade.Sua marca de organização padrão internacional correspondente: 42CrMo4 corresponde à marca japonesa: scm440 corresponde à marca alemã: 42CrMo4 corresponde aproximadamente à marca americana: 4140 características e escopo de aplicação: alta resistência, temperabilidade, boa tenacidade, pequena deformação durante a têmpera, alta resistência à fluência e força de resistência em alta temperatura.É usado para fabricar peças forjadas com maior resistência e maior seção transversal de têmpera e revenimento do que o aço 35CrMo, como engrenagens grandes para tração de locomotivas, engrenagem de transmissão do superalimentador, eixo traseiro, biela e braçadeira de mola com grande carga, junta de tubo de perfuração e ferramenta de pesca para poços de petróleo abaixo de 2000m e molde para máquina de dobra.
Enxofre s: conteúdo residual permitido ≤ 0,035%
Fósforo P: conteúdo residual permitido ≤ 0,035%
Cromo (CR): 0,90 ~ 1,20%
Níquel Ni: conteúdo residual permitido ≤ 0,030%
Cobre Cu: conteúdo residual permitido ≤ 0,030%
Molibdênio (MO): 0,15 ~ 0,25%
Tensão admissível de 42CrMo
Tensão admissível 42CrMo 186 ～ 310 / MPa, ponto de escoamento 930 σ S / MPa, 42CrMo tem alta resistência, temperabilidade, boa tenacidade, pequena deformação durante a têmpera e alta resistência à fluência e resistência a alta temperatura.O tubo de aço 42CrMo é usado para fabricar peças forjadas com maior resistência e maior seção temperada e revenida do que o aço 35CrMo.
1) Temperatura do ponto crítico (aproximada): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.
2) Coeficiente de expansão linear: temperatura 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, coeficiente de expansão linear: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。
3) Módulo elástico: temperatura 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, módulo elástico 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa
Especificação de trabalho a quente
A temperatura de aquecimento é de 1150 ~ 1200 ° C, a temperatura inicial é de 1130 ~ 1180 ° C e a temperatura final é> 850 ° C, φ> 50 mm, resfriamento lento.
Especificação de normalização
A temperatura de normalização é de 850 ~ 900 ° C e o forno é resfriado a ar.
Especificação de têmpera de alta temperatura
A temperatura de revenimento é de 680 ~ 700 ° C e o forno é resfriado a ar.
Especificações de têmpera e revenido
Temperatura de pré-aquecimento 680 ~ 700 ° C, temperatura de têmpera 840 ~ 880 ° C, resfriamento a óleo, temperatura de revenimento 580 ° C, resfriamento a água ou resfriamento a óleo, dureza ≤ 217hbw.
Especificação para reforço subcrítico e tenacidade
Temperatura de têmpera 900 ° C, temperatura de revenido 560 ° C, dureza (37 ± 1) HRC
Especificação para têmpera e revenimento por indução
Temperatura de têmpera 900 ° C, temperatura de revenimento 150 ~ 180 ° C, dureza 54 ~ 60HRC.
Especificação de trabalho a quente
A temperatura de aquecimento é de 1150 ~ 1200 ° C, a temperatura inicial é de 1130 ~ 1180 ° C e a temperatura final é> 850 ° C, φ> 50 mm, resfriamento lento.
Especificação de normalização
A temperatura de normalização é de 850 ~ 900 ° C e o forno é resfriado a ar.
Especificação de têmpera de alta temperatura
A temperatura de revenimento é de 680 ~ 700 ° C e o forno é resfriado a ar.
Especificações de têmpera e revenido
Temperatura de pré-aquecimento 680 ~ 700 ° C, temperatura de têmpera 840 ~ 880 ° C, resfriamento a óleo, temperatura de revenimento 580 ° C, resfriamento a água ou resfriamento a óleo, dureza ≤ 217hbw.
Especificação para reforço subcrítico e tenacidade
Temperatura de têmpera 900 ° C, temperatura de revenido 560 ° C, dureza (37 ± 1) HRC
Especificação para têmpera e revenimento por indução
Temperatura de têmpera 900 ° C, temperatura de revenimento 150 ~ 180 ° C, dureza 54 ~ 60HRC.
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