Tubulações de aço sem emenda estiradas a frio da precisão preta do aço carbono da isolação dos tubos

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Aplicativo:O tubo LSAW é usado principalmente para transporte por dutos, especialmente para o transporte de gás natural ácido úmido sob certas condições.

Padrão:API 5L, ASTM A53, ASTM A500, JIS G3444.

Material:Q195, Q235;S195, S235;STK400.

Diâmetro externo:219-2020 mm.

Espessura da parede:5-28mm.

Tratamento da superfície:Nu ou pintado.

Fim:PE (extremidade lisa) ou BE (extremidade chanfrada).

Características:
-Tubos de aço de grande diâmetro.
-Paredes grossas.
-Resistência a alta pressão.
-Resistência a baixas temperaturas.

Testes:
-Análise de Componentes Químicos.
-Propriedades Mecânicas – Alongamento, Resistência ao Escoamento, Resistência à Tração Final.
-Propriedades Técnicas – Teste DWT, Teste de Impacto, Teste de Sopro, Teste de Achatamento.
-Teste de raios X.
-Inspeção de tamanho externo.
-Teste hidrostático.
-Teste UT.

O metal básico e o metal de soldagem foram testados de acordo com a especificação do tubo API SPEC 5L, DIN, EN, ASTM, padrão GOST e outros padrões.

Além disso, o tubo LSAW pode ser soldado com flanges, olhais de elevação e outras peças dependendo dos requisitos do cliente.

Os tubos LSAW são usados ​​para transportar fluidos como petróleo, gás e água, bem como para projetos costeiros e construções terrestres.Estes produtos são fabricados na China e exportados para outros países como Estados Unidos da América, Canadá, Índia, Paquistão, África, etc.

O processo de fabricação de tubos de aço de grande diâmetro LSAW é explicado nas etapas abaixo:

1. Sonda de placa: É usada para fabricar juntas LSAW de grande diâmetro logo após entrar na linha de produção, que é o teste ultrassônico inicial de placa completa.

2. Fresagem: A máquina utilizada para fresagem faz esta operação através de placa fresadora de duas arestas para atender aos requisitos de largura da placa e laterais paralelas ao formato e grau.

3. Lado pré-curvado: Este lado é obtido usando uma máquina de pré-dobra na borda da placa de pré-dobra.A borda da placa precisa atender aos requisitos de curvatura.

4. Conformação: Após a etapa de pré-dobra, na primeira metade da moldadora JCO, após o aço estampado, ele é prensado em formato de “J” enquanto na outra metade da mesma chapa de aço é dobrado e prensado em forma de “C”, então a abertura final forma uma forma de “O”.

5. Pré-soldagem: Isto é para fazer de um tubo de aço soldado uma costura reta depois de ter sido formado e, em seguida, usar costura de soldagem a gás (MAG) para soldagem contínua.

6. Solda interna: Isso é feito com uma soldagem de arco submerso multifios em tandem (cerca de quatro fios) na parte interna do tubo de aço soldado com costura reta.

7. Solda externa: A solda externa é a soldagem por arco submerso multifios em tandem na parte externa da soldagem de tubo de aço LSAW.

8. Teste ultrassônico: A parte externa e interna do tubo de aço soldado com costura reta e ambos os lados do material base são soldados com inspeção 100%.

9. Inspeção de raios X: A inspeção de TV industrial por raios X é realizada por dentro e por fora usando um sistema de processamento de imagem para garantir que haja sensibilidade de detecção.

10. Expansão: Isto é para realizar soldagem por arco submerso e diâmetro do furo do comprimento do tubo de aço com costura reta, de modo a melhorar a precisão do tamanho do tubo de aço e melhorar a distribuição de tensão no tubo de aço.

11. Teste hidráulico: É realizado na máquina de teste hidráulico para aço após a expansão do teste por raiz para garantir que o tubo de aço atenda aos requisitos padrão, com a máquina tendo capacidade automática de gravação e armazenamento.

12. Chanframento: Trata-se da inspeção realizada no tubo de aço ao final de todo o processo.

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