Tubo de aço ASTM A36 Tubo retangular quadrado de aço carbono

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Aço de paredes espessas usado principalmente em engenharia hídrica, indústria petroquímica, indústria química, indústria de energia, irrigação agrícola, construção urbana.Para o transporte de líquidos: abastecimento e drenagem de água.Para transporte de gás: gás, vapor, gás liquefeito de petróleo.Para fins estruturais: como tubo de estacas para pontes;docas, estradas, edifícios e outras estruturas tubulares.

A chave da qualidade para tubos de aço de parede espessa deve ser a uniformidade da espessura, a espessura da parede do tubo de aço de paredes espessas não é controlada afeta diretamente a qualidade e a utilidade do tubo de aço, tubo de aço de parede espessa, tubo de aço sem costura de grande diâmetro para uso geral em uma variedade de usinagem, processamento de peças de parede espessa, tubo de aço de parede espessa de parede uniforme afetará diretamente a qualidade das peças pós-processadas, parede de tubo de aço de parede espessa não é controlada, a qualidade geral do aço não é estritamente.

Tamanho:OD: 351-1050 mm, espessura: 8-30 mm.

Material:20 #, 16Mn, Q235B, Q345B, X42, X52, X70, liga de aço, aço inoxidável.

Padrão:GB/T3091-2001, GB/T 3092-1993, GB/T 9711.1-1997, GB/T9711.2, GB/T9711.3t etc.

1. Detecção de placa: depois que a placa de aço usada para fabricar tubos de aço com costura reta soldados por arco submerso de grande diâmetro entra na linha de produção, primeiro conduza a inspeção ultrassônica de placa completa;

2. Fresamento de borda: as duas bordas da placa de aço são fresadas em ambos os lados pela fresadora de borda para atingir a largura da placa necessária, o paralelismo da borda da placa e o formato da ranhura;

3. Pré-dobra: use a máquina de pré-dobra para pré-dobrar a borda da placa, de modo que a borda da placa tenha a curvatura necessária;

4. Conformação: na máquina formadora JCO, primeiro pressione metade da placa de aço pré-dobrada em formato de “J” por meio de estampagem em múltiplas etapas, depois dobre a outra metade da placa de aço em formato de “C” e, finalmente, forme um abra a forma “O”

5. Pré-soldagem: faça a junta do tubo de aço soldado com costura reta formada e use soldagem com proteção de gás (MAG) para soldagem contínua;

6. Soldagem interna: soldagem longitudinal por arco submerso multifio (até quatro fios) é usada para soldar dentro do tubo de aço com costura reta;

7. Soldagem externa: a soldagem longitudinal por arco submerso com vários fios é usada para soldar a parte externa do tubo de aço soldado por arco submerso longitudinal;

8. Inspeção ultrassônica I: 100% das soldas internas e externas do tubo de aço soldado reto e do metal base em ambos os lados da solda;

9. Inspeção de raios X I: 100% de inspeção de televisão industrial de raios X deve ser realizada para soldas internas e externas, e um sistema de processamento de imagem deve ser adotado para garantir a sensibilidade da detecção de falhas;

10. Expansão do diâmetro: expanda todo o comprimento do tubo de aço com costura reta soldado por arco submerso para melhorar a precisão dimensional do tubo de aço e melhorar a distribuição da tensão interna no tubo de aço;

11. Teste hidrostático: inspecione os tubos de aço expandido um por um na máquina de teste hidrostático para garantir que os tubos de aço atendam à pressão de teste exigida pela norma.A máquina tem a função de gravação e armazenamento automático;

12. Chanframento: processe a extremidade do tubo de aço qualificado para atender ao tamanho de ranhura necessário da extremidade do tubo;

13. Inspeção ultrassônica II: realizar a inspeção ultrassônica uma a uma novamente para verificar os possíveis defeitos dos tubos de aço soldados longitudinais após expansão do diâmetro e pressão da água;

14. Inspeção por raios X II: inspeção de televisão industrial por raios X e fotografia de solda de extremidade de tubo devem ser realizadas para tubos de aço após expansão de diâmetro e teste hidrostático;

15. Inspeção de partículas magnéticas na extremidade do tubo: realize esta inspeção para encontrar defeitos na extremidade do tubo;

16. Prevenção de corrosão e revestimento: o tubo de aço qualificado deve ser submetido a prevenção de corrosão e revestimento de acordo com as necessidades do usuário.
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