Tubo de aço sem costura 42CrMo Chromoly

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Não apresenta fragilidade óbvia na têmpera, pequena deformação durante a têmpera, alto limite de fadiga e resistência ao impacto múltiplo após o tratamento de têmpera e revenido.O tubo sem costura de liga 42CrMo tem boa resistência ao impacto em baixa temperatura e alta resistência à fluência e resistência em alta temperatura.A têmpera de superfície após têmpera e revenido é geralmente usada como esquema de tratamento térmico para tubos sem costura de liga 42CrMo.

Liga de aço especial:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

DE: 20-660mm WT: 2,3-100mm L: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M ou qualquer outro comprimento especificado.

Aplicação: Usinagem, engenharia geral, braço de guindaste, buchas, cilindros diversos, rolos transportadores, eixos ocos, peças e componentes ocos, porcas, anéis, etc.

Aplicação de tubo sem costura de liga 42CrMo: o aço especial usado para pontes é “42CrMo”, o aço especial para vigas de automóveis é “42CrMo” e o aço especial para vasos de pressão é “42CrMo”.Este tipo de aço melhora as propriedades mecânicas do aço ajustando o teor de carbono (c).Portanto, de acordo com o teor de carbono, esse tipo de aço pode ser dividido em: aço de baixo carbono - o teor de carbono é geralmente inferior a 0,25%, como aço 10 e 20;Aço médio carbono — o teor de carbono está geralmente entre 0,25 e 0,60%, como aço 35 e 45;Aço de alto carbono – o teor de carbono é geralmente superior a 0,60%.Este tipo de aço geralmente não é usado para fazer tubos de aço.

Aplicação típica
Adequado para fazer moldes plásticos de grande e médio porte que exigem certa resistência e tenacidade.

Tolerâncias de comprimentos:
Quando o comprimento é igual a 6.000 mm, tolerâncias 0/+10
Quando 6.000 < L = 12.000, Tolerâncias 0/+15
Quando > 12 000,Tolerâncias 0/+ por acordo
Especificação do processo e propriedades físicas do tubo de aço 42CrMo
Tubo de aço 42CrMo, teor de carbono: 0,38 ～ 0,45%, silício: 0,17 ～ 0,37%, manganês: 0,50 ～ 0,80%.

O tubo de aço 42CrMo pertence ao aço de ultra-alta resistência, com alta resistência e tenacidade, boa temperabilidade, sem fragilidade óbvia no revenido, alto limite de fadiga e resistência ao impacto múltiplo após tratamento de têmpera e revenido, e boa resistência ao impacto em baixa temperatura.

O aço é adequado para a fabricação de moldes plásticos de grande e médio porte que exigem certa resistência e tenacidade.Sua marca de organização padrão internacional correspondente: 42CrMo4 corresponde à marca japonesa: scm440 corresponde à marca alemã: 42CrMo4 corresponde aproximadamente à marca americana: 4140 características e escopo de aplicação: alta resistência, temperabilidade, boa tenacidade, pequena deformação durante a têmpera, alta resistência à fluência e força de resistência em alta temperatura.É utilizado para fabricar peças forjadas com maior resistência e maior seção transversal de têmpera e revenido que o aço 35CrMo, como grandes engrenagens para tração de locomotivas, engrenagens de transmissão do superalimentador, eixo traseiro, biela e braçadeira de mola com grande carga, junta de tubo de perfuração e ferramenta de pesca para petróleo em profundidade bem abaixo de 2.000 m e molde para dobradeira.

Enxofre: conteúdo residual permitido ≤ 0,035%

Fósforo P: conteúdo residual permitido ≤ 0,035%

Cromo (CR): 0,90 ～ 1,20%

Níquel Ni: conteúdo residual permitido ≤ 0,030%

Cobre Cu: teor residual permitido ≤ 0,030%

Molibdênio (MO): 0,15 ～ 0,25%

Tensão admissível de 42CrMo

Tensão admissível de 42CrMo 186 ～ 310 / MPa, ponto de escoamento 930 σ S / MPa, 42CrMo tem alta resistência, temperabilidade, boa tenacidade, pequena deformação durante a têmpera e alta resistência à fluência e resistência em alta temperatura.O tubo de aço 42CrMo é usado para fabricar peças forjadas com maior resistência e maior seção temperada e revenida do que o aço 35CrMo.

1) Temperatura do ponto crítico (aproximada): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.

2) Coeficiente de expansão linear: temperatura 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, coeficiente de expansão linear: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。

3) Módulo de elasticidade: temperatura 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, módulo de elasticidade 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Especificação de trabalho a quente
A temperatura de aquecimento é 1150 ~ 1200 ° C, a temperatura inicial é 1130 ~ 1180 ° C e a temperatura final é> 850 ° C, φ> 50 mm, resfriamento lento.

Especificação de normalização
A temperatura de normalização é de 850 ~ 900 ° C e o forno é resfriado a ar.

Especificação de têmpera de alta temperatura
A temperatura de revenido é de 680 ~ 700 ° C e o forno é resfriado a ar.

Especificações de têmpera e revenido
Temperatura de pré-aquecimento 680 ~ 700 ° C, temperatura de têmpera 840 ~ 880 ° C, resfriamento de óleo, temperatura de revenido 580 ° C, resfriamento de água ou resfriamento de óleo, dureza ≤ 217hbw.

Especificação para reforço e tenacidade subcríticos
Temperatura de têmpera 900 ° C, temperatura de têmpera 560 ° C, dureza (37 ± 1) HRC

Especificação para têmpera e revenido por indução
Temperatura de têmpera 900 ° C, temperatura de têmpera 150 ~ 180 ° C, dureza 54 ~ 60HRC.

Especificação de trabalho a quente
A temperatura de aquecimento é 1150 ~ 1200 ° C, a temperatura inicial é 1130 ~ 1180 ° C e a temperatura final é> 850 ° C, φ> 50 mm, resfriamento lento.

Especificação de normalização
A temperatura de normalização é de 850 ~ 900 ° C e o forno é resfriado a ar.

Especificação de têmpera de alta temperatura
A temperatura de revenido é de 680 ~ 700 ° C e o forno é resfriado a ar.

Especificações de têmpera e revenido
Temperatura de pré-aquecimento 680 ~ 700 ° C, temperatura de têmpera 840 ~ 880 ° C, resfriamento de óleo, temperatura de revenido 580 ° C, resfriamento de água ou resfriamento de óleo, dureza ≤ 217hbw.

Especificação para reforço e tenacidade subcríticos
Temperatura de têmpera 900 ° C, temperatura de têmpera 560 ° C, dureza (37 ± 1) HRC

Especificação para têmpera e revenido por indução
Temperatura de têmpera 900 ° C, temperatura de têmpera 150 ~ 180 ° C, dureza 54 ~ 60HRC.

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